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防爆控制箱

IIB防爆控制柜
材料:铸铝/Q235碳钢/不锈钢
交期:7天
描述:BX‑防爆;K‑控制;51‑设计序号;400:主回路额定电流 400A,复合型隔爆 + 增安结构,大电流防爆控制柜。
规格: BXK51-400
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  • 产品详情
    项目参数
    防爆标志常规 Exde ⅡB T4 Gb;可升级 Exde ⅡC T4/T6 Gb,可做粉尘防爆 DIP A20 TA T4
    执行标准GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3;GB12476 粉尘防爆标准
    额定电压AC220V/380V/400V,50Hz
    主回路电流400A(塑壳总开关 400A)
    防护等级IP65(户外可用),可选 IP54
    防腐等级WF1 普通防腐;WF2 海洋强腐蚀环境
    适用危险区域气体 1 区、2 区;粉尘 20/21/22 区;ⅡA、ⅡB、ⅡC 气体;T1‑T4 温度组别
    布线方式钢管布线、电缆、防爆挠性软管;进出线螺纹 G1/2~G4,电缆外径 Φ5‑85mm
    安装壁挂 / 落地立式,户外可配防雨罩

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    BXK51-400防爆控制柜 材质、结构及订货说明

    一、壳体材质选型说明

    1、Q235碳钢焊接壳体
    为工业工况通用主流选型,柜体采用Q235加厚钢板整体焊接成型,壳体结构强度高、承重与抗冲击性能优异,适配400A大电流运行工况。柜体表面经过精细除锈处理后,采用高压静电喷塑工艺,漆面附着力强、耐磨损、不易脱落,可满足绝大多数常规工业防爆场景使用,是大电流防爆控制柜的优选材质。铝合金壳体受结构强度限制,难以稳定承载400A大电流负荷,一般不建议用于该规格柜体。
    2、304/316不锈钢壳体
    专为高腐蚀恶劣工况设计,具备极强的防锈、耐酸碱、抗盐雾腐蚀能力。其中304不锈钢适用于普通化工、潮湿户外场景,316不锈钢性能更优,可适配沿海滨海环境、氯碱化工等强腐蚀工况,柜体长期使用不易锈蚀、变形,使用寿命大幅提升。

    二、设备核心结构特点

    本设备采用行业成熟的隔爆+增安复合式腔体结构,独立分区设计,主腔体为隔爆结构,可有效阻隔内部爆炸压力与火焰传播,接线腔体为增安结构,配备专用独立接线端子,强弱电分区布局,布线规整安全。柜体设置内外双重接地螺钉,接地保护可靠,杜绝静电积聚与漏电风险。
    柜体操作面板采用外置式分合闸手柄设计,无需开启柜门即可完成开关操作,操作便捷且安全性高,同时配备挂锁装置,可有效防止非授权人员误操作,满足现场安全管控要求。
    柜内采用模块化安装布局,可灵活搭载400A塑壳断路器、交流接触器、热过载继电器、PLC控制器、数显仪表、电流互感器、指示灯、控制按钮等各类电气元件,可集成动力配电、电机启停控制、回路保护、漏电防护等多种功能,适配多种工业自控、配电场景。
    设备所有紧固配件均采用304不锈钢材质,防锈防腐、紧固稳定性强;箱门贴合处配置整圈一体式发泡密封胶条,密封性能优异,可有效阻挡粉尘、水汽侵入柜体,保障内部元件稳定运行。

    三、订货必备参数信息(规避非标及验收问题)

    为确保设备精准适配现场工况、顺利通过项目验收,订货时需完整提供以下参数及需求:
    • 防爆性能参数:明确防爆等级(ⅡB/ⅡC),确认是否需要适配粉尘防爆工况;
    • 柜体材质方案:确定采用Q235碳钢、304不锈钢或316不锈钢材质;
    • 电气配置资料:提供完整内部电气原理图,明确总开关400A基础配置、各分路回路数量、单回路额定电流、电气元件指定品牌及配置要求;
    • 进出线接口参数:确认进出线口数量、螺纹规格,以及线缆进出方式(上进下出/下进上出等);
    • 环境防护配置:明确防腐等级(WF1普通防腐/WF2强防腐)及柜体防护等级要求;
    • 安装方式:确定柜体为壁挂式或落地式安装,按需选配户外防雨罩;
    • 资质验收要求:提前核验设备防爆合格证、3C认证资质,重点确认证书额定电流参数可完全覆盖400A工况,避免因资质参数不符导致项目验收不通过(市面多数常规BXK51柜体证书仅覆盖250A及以下电流,无法满足本设备大电流工况)。